锌锅的正确使用

发布日期：2026-08-07 作者：鞍钢机械开发民企机械厂点击：

1、装入锌锭

1.1对于新的锌锅在初次使用时，锌锅壁没有锌铁合金，为了减少液态锌中含有不饱和铅对铁的晶间腐蚀危险性，必须装入纯锌（>99.99%），此时锌锅底部不得添加铅。

1.2由于锌锅均采用侧壁加热，所以码放锌锭时必须使之紧靠锌锅内壁。锌锭之间尽可能紧密码放，这样有利于热传导。

1.3由于锌的线膨胀系数很高（约为铁的3倍），为了防止锌锭在加热升温过程产生膨胀造成对锌锅壁的压力，在中间应留有100mm的间隙，为了稳固锌锭，可放置一些软木条。当锌锭溶化后它被炭化浮出锌液面。

1.4 为了减少熔锌表面热量的损失，应设置保温盖，经计算设置保温盖可以节省化锌时总热量的25%—50%（根据保温效果而定）。

1.5码放完锌锭后往锌锅中加水的做法，并不可取，因为水的比热比锌高九倍，水的蒸发会耗费更多的热能，而均温效果仅在100℃以内有效，但可以延缓锌锅的升温速度，而且耗能高。

2、升温与保温

2.1 装满锌锭的锌锅应十分缓慢地加热升温，以对锌锅炉的保温炉体进行烘干和蓄热，并减少锌锅变形。锌锅制造过程中产生的加工及焊接应力，要通过缓慢加热释放，保持锌锅各部分温度均衡。锌锅壁本身的温度差尽量低于50℃；

2.2升温速度的控制及保温

室温至300℃之间的升温速度应≤2℃/h、300℃~420℃之间的升温速度应为≤5℃/h。（200-300℃有韧脆转变现象）

对新建造的镀锌炉窑，在100℃~120℃的温度段应有3～8h恒温（根据炉墙材质决定，如果炉墙选用纤维模块则保温3小时，如果是保温砖砌筑，则保温8小时），使炉室保温材料中的水分得到蒸发；在300℃左右等待韧脆现象结束，应有大于5h的恒温段，在此温度下，锌锅的一部分应力释放，产生变形较为明显；锌的熔点为419.5℃。随着锌锭开始熔化，锌锅进行自然恒温阶段，此时应当适时补加锌锭，直至锌锭全部熔化并达到规定液面高度。然后根据工艺需用升至工作温度。