热镀锌锅​的发展及其优势

热镀锌时将表面的金属材料或零件浸在熔融的锌液中，与外面的空气或者其他的物质发生的物理化学反应，在表面形成一层金属锌的过程，主要用于各行业的金属设施之上。热镀锌锅是钢带热镀锌的关键性的设备，锌锅工作时长期处于高温氧化和附中的条件下，所以材料是非重要，经过多年的实验研究已经实现了从复杂到简单的转变。

　　最早的锌锅是由生铁制造而成的，这种镀锌锅的含碳含硅量高，耐腐蚀性差，使用寿命短。后来发展到有钢板制作，采用纯铁钢板，但是着中国的强度较低，在高温下容易变形并且使用寿命很短。采用低碳低硅的钢板制造的锅正常的使用之下，使用寿命可以提高到一年半到两年，这个寿命对于钢带来说仍然太低。经过多次的试验以及经验得知制造锌锅的最大供热量为8360kj/h，但是这样大面积的传热面是不可能实现的，因此铁锌锅炉已经不可能满足，在这种情况之下开发了工频感应加热的耐火材料的陶瓷锅。

　　以前使用的铁制锌锅经历了从开始的燃煤，燃油，燃气到现在的电阻加热，从设备简单投资小，热效率低，温度控制精度低，劳动力大，到现在的投资大，加热高，操作环境好，简单，加热均匀，温度控制精度高，方便维修等过程。

安全保护系统为供电部分的安全防护通过总电源断路器和总电源接触器的动作来完成；起重机上升限位，超速、抱闸，起升高度、称重传感器等。在超限时发出信号的，同时会切断相应的动作；平移机构通过读取安装在轨道侧的直线编码器，控制葫芦运行的平稳性，并在控制台上显示；各个进出门限位由分段运行机构的电源控制，可以防止起重机出现意外情况。

其他设备都设有独特的自动控制程序，全部由总控制台全局控制，协调工作，实现整条生产线自动控制。