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镀锌锅

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三氯化铁工艺探讨及镀锌锅的探讨

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三氯化铁工艺探讨及镀锌锅的探讨

发布日期:2018-09-24 作者: 点击:

    三氯化铁的广泛工业用途


  主要用于金属蚀刻,其中蚀刻包括铜,不锈钢,铝等材料的蚀刻;适用生活饮用水,工业用水,生活用水,生活污水和工业污水处理,对低油度的原水处理,具有效果好、价格便宜等优点;建筑工业用于制备混凝土,以增强混凝土的强度、抗腐蚀性和防水性。



       本公司研究概况


  镀锌生产过程中对金属材料的酸洗镀锌锅,产生大量含Fe离子的废盐酸,通过一定的工艺手段可以将含Fe离子的废盐酸液,转制成在工业上有广泛用途的三氯化铁,为此本公司对三氯化铁生产复合工艺进行了长时间和认真的研究,取得了很大的成效,使其可以循环使用,变废为宝,既保护了环境又给企业带来可观的经验效益。


  三氯化铁化学反应原理是比较成熟的理论,如何把理论应用于实际并可以低成本、高速生产产品并不是一件容易的事情,传统的工艺是采用蒸馏、离心等简单的物理反应处理废酸洗液,剩余残渣利用酸碱平衡的方法进行处理,连同残液一起排放,不仅浪费了宝贵的氯化亚铁资源,还会对环境造成严重的环境污染。经过几年的实践,本公司在有关的环保设备厂的协助下形成了一套完整的工艺装备解决方案。

              


三氯化铁生产复合工艺的四个工艺过程

第一工艺过程:对含有铁离子的废酸溶液中的剩余盐酸进行中和,消除废酸液中的剩余盐酸,使其转换为氯化亚铁溶液。


第二工艺过程:


  然后对需要对盐酸废液中的含铁量进行如下判定:


    a.若FeCl2含量≥31.5%,则直接进入反应塔,进行三氯化铁的生产;


    b.若FeCl2含量≤31.5%,则进行第二段工艺,即往废液中投加铁屑使其含量达到要求后再进入反应塔。


第三工艺过程:



是在反应塔内加入适量的氯气镀锌锅,使FeCl2的氧化生产三氯化铁产品。

第四工艺过程:


将含有氯气的尾气用碱液进行吸收,使氯气的尾气实现零排放,减少环境污染。


1000型漏氯吸收装置


吸收能力:1000Kg/Hr


最大吸氯量:1200Kg


空塔流速:2.8米/秒


泵:50M³/Hr 5.5Kw


风机:8000M³/Hr 3Kw


吸收塔:DN1000X3000


溶液箱:7M³ 


自动控制系统


   整个镀锌生产线的过顶和地面物流输送系统均由一个安装在靠近直列隧道式白烟收集隔离罩区域专用房间内的中央控制室进行远程控制。整个系统的信息传递通过“profibus”电缆和“无线适配器”,使操作工能够在远端工位输入数据。


   控制柜内PLC的“Profibus Net”接口,用来连接无线适配器,接收集中控制室内的PLC主站经由滤波电缆发射的无线信号,实现中控室远程控制起重机各个机构运行操作。


   控制柜内PLC的“Profibus DP”模块接口,用来连接各个机构变频器,PLC 与变频器之间通过DP总线通讯连接,采用总线通讯的方式。


镀锌锅

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关键词:镀锌锅,锌锅炉,电加热锌锅炉

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