热镀锌锅的尺寸和结构

根据热镀锌锅各立面之间以及立面与底面的连结方式，热镀锌锅的结构通常可分为下列三种形式：

1）热镀锌锅长度方向的中间部分由一段或多段预弯成U形的钢板组成。预成形的热镀锌锅端头板包含热镀锌锅的端头立面和小部分侧立面及底面，这些面之间为圆弧过渡，端头的两个底角成球冠面。然后将端头板与中间U形段焊接起来，这样的结构可以使热镀锌锅的危险区，包括底面与立面的转接处、端立面与侧立面的转接处，产生应力集中的倾向大大减小。这种形式的热镀锌锅可使用新的自动电渣焊技术，填充电极用与热镀锌锅钢板完全相同的低硅材料轧制或拉制而成。目前，国外的大型热镀锌锅均采用这种结构形式。

2）热镀锌锅锅壁由两个平的侧立面板与两块预制成U形的端部立面板组成，将所有立面板焊在一块平底板上，立面板与底板之间的焊缝为角焊缝，不可能使用电渣焊。这种结构形式的热镀锌锅底部转角为直角，这个部位的焊缝区将成为应力大的危险区和薄弱点，对深度较大的热镀锌锅，这一情况更值得注意和警惕。一般认为，这种结构形式不宜用于深度2m以上的较深热镀锌锅。

3）热镀锌锅的侧立面和端头立面均为平板，它们组焊在一块平底板上，。这样的热镀锌锅结构的底部焊缝位置将成为应力大的危险区。这种结构一般只妮用于尺寸较小的热镀锌锅。

热镀锌锅形状要有利于热镀锌锅在制造和使用过程产生内应力及应变的可能降低到低限度。热镀锌锅一般做成为长方体形状的容器，这样的热镀锌锅在实际热镀锌生产中为适用。有时为了操作方便也会使用形状复杂的热镀锌锅，但是这样的热镀锌锅可能热应力很大，一般不宜推荐使用。热镀锌锅的尺寸必须根据热镀锌构件的尺寸、热镀锌锅的生产能力来决定。

1．热镀锌锅的尺寸

热镀锌锅的尺寸首先按产品的需要而定，热镀锌锅的小尺寸（长度、宽度和深度）必须保证单个大工件或一定数量的小工件能方便地浸入锅内。

由于锌浴面散热很大，在满足工件能方便地放入的前提下，应尽量减小热镀锌锅的长度和宽度，以节省能耗。减少锌浴面的散热，就可以减少通过热镀锌锅壁的传热量，也就可以降低热镀锌锅的加热强度，这有利于延长热镀锌锅的使用寿命。锌浴面小，锌浴面的氧化产生的锌灰也会减少。

首先从工艺上进行区别：镀锌锅冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。但是热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。

　　然后是从外观上进行区别：电镀锌外表比较光滑、明亮，采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色，呈七彩。采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光，白色钝化工艺的镀层与阳光呈一定角度下略显七彩。在复杂工件的角棱部位容易产生“电烧”而成灰暗，该部位锌层较厚。在阴角部位易形成电流死角而产生欠电流灰暗区，该区域锌层较薄。工件整体无锌瘤、结块等现象。热镀锌外观较电镀锌稍微粗糙，呈银白色，外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤，尤其是在工件的一端较为明显。但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍，防腐蚀性能是电镀锌的几十倍

1.在购买的时候应该注重几个方面镀锌锅：尺寸、材质、形状、热源以及其他的附属设备。

2.要保证整个工作过程中，能够正常运行。

3.不同的行业、不同的材质会选择适合的锌锅类型。

在现在的锌锅市场中，选择环保的设备是重中之重。