环保镀锌设备谈热镀锌助镀剂镀锌锅常见除铁工艺

环保镀锌设备谈热镀锌助镀剂常见除铁工艺

　　环保镀锌设备在热浸镀锌行业中，助镀剂的应用在预处理工序中是非常重要的工序，不仅直接影响镀层的锌锅炉外观质量，对镀层的耐蚀性也有影响。起着清洁和活化钢基体表面的作用。因此助镀剂必须具备良好性能，如成分稳定。通常认为助镀剂的作用是：剥离（溶解）钢基上残留的氧化铁薄膜，提高表面活性；降低合金溶液表面张力，提高合金液对钢基的浸润性，防止经脱脂，除锈得到的洁净的钢基表面再次被氧化。

传统的助镀剂主要成分为氯化锌（ZnCl2）和氯化铵（NH4Cl）的复盐水溶液，由于工件酸洗以后，水清洗不彻底，将铁盐带到锌锅中，1公斤铁可产生20-50公斤锌渣，不但造成锌耗增加、镀锌成本增高，而且还会使锌液中氧化物和其他杂质增加，这样会造成锌液老化，使热浸镀锌质量下降。因此助镀剂必须进行除铁处理。

　　助镀剂除铁主要是除去助镀剂中的二价铁离子。将二价铁离子氧化成三价铁离子，三价铁离子被水解生成氢氧化铁。氢氧化铁不溶于水，经沉淀在助镀剂中被分离。除铁的方法有很多。有用压缩空气氧化，有用臭氧氧化，有用化学氧化剂氧化等。经过长期的现场运行实践，选取化学法氧化除铁工艺较为合理。其工艺基础为：调整pＨ值——氧化除铁——过滤（分离）。

热镀锌锅的发展优势

热镀锌时将表面的金属材料或零件浸在熔融的锌液锌锅炉中，与外面的空气或者其他的物质发生的物理化学反应，在表面形成一层金属锌的过程，主要用于各行业的金属设施之上。热镀锌锅是钢带热镀锌的关键性的设备，锌锅工作时长期处于高温氧化和附中的条件下，所以材料是非重要，经过多年的实验研究已经实现了从复杂到简单的转变。

以前使用的铁制锌锅经历了从开始的燃煤，燃油，燃气到现在的电阻加热，从设备简单投资小，热效率低，温度控制精度低，劳动力大，到现在的投资大，加热高，操作环境好，简单，加热均匀，温度控制精度高，方便维修等过程。

镀锌炉哪家好首先就是看结构设计，一般来说，高质量的镀锌炉外观设计上是下了很多的功夫的，而且使用的材质都是比较有质量的，这样子就是能够确保锅炉的正常使用效果，让整体的结构能够变得更加的牢固稳定，特别是起到保温的效果，让锅炉瞬间很稳定，这死加工中很不错的选择，所以稳定是考虑的因素。镀锌炉的整体构造也是十分的有讲究的，这在生产加工中有不同的设计调整，而且有十分好的操作体验，十分的稳定，承担的风险也是大大的降低了，而且使用的年限也是有很大的保障，最后就是应用的效果是很明显的，如果好的镀锌炉早操作的过程中就会避免很多的问题，一般加工会变得更加的均匀，而且产品的质量也是很好，能够大大的提高安全性能，满足了现在很多不同加工领域的需求。