1.槽基体处理

酸洗槽、溶剂槽和清洗槽要能耐酸或氯化铰的腐蚀。这些槽一般用钢或混凝土做好结实的基体槽，然后在槽内壁的基体表面铺设耐腐蚀材料层。基体材料表面层要预先进行处理，处理是否得当将直接影响到防腐蚀工程的质量。

用水泥砂浆混凝土构建槽体，要求坚固结实，不应有起砂、脱壳、裂缝、麻面等现象。表面平整度、表面坡度应符合设计规定，以及建筑防腐蚀工程施工及验收规范的要求。阴、阳角处应做成圆弧形或斜面。在做防腐蚀层前，应将基体表面的浮灰、污物清除干净，并干燥至20mm深度内的含水率不大于6%。处理好的基体材料宜用清洁的织物加以覆盖，以防弄脏。

钢铁槽体的表面做防腐蚀层前应该进行处理，应把焊渣、毛刺、铁锈、油污、尘土等清除干净，使表面平整洁净呈金属光泽，较好的方法是进行喷砂处理。

穿过防腐蚀层的管道、套管、埋设件或预留孔等，应预先埋置或留设在基体中。

2.防腐蚀层的构造

防腐蚀层包括面层和隔离层。面层（包括与隔离层间的结合层）不但直接接触腐蚀介质，而且承受机械作用。钢结构件在进行热镀锌的前处理时，常常会碰撞和刮拭防腐面层，所以面层的坚实性、耐磨性尤为重要。隔离层（包括基体表面的找平层）主要防止由面层渗入的腐蚀液体侵蚀基体。

面层常用材料：当槽体要经受较大冲击载荷时，通常用耐酸砖、厚的耐酸块石（花岗石、辉绿岩等）、带钢筋网的水玻璃混凝土。当槽体仅经受一般冲击载荷时，可用耐酸陶瓷板、水玻璃混凝土、沥青砂浆、玻璃钢、沥青或树脂浸渍砖。聚氯乙烯或聚丙烯板。木材的耐酸性不是很好，但价格低廉，施工、维修、更换很方便，因而也常用来做面层材料，但相应的隔离层要求较高，例如，用2mm以上厚的玻璃钢。

常用的结合层和勾缝材料见表3-3，常用的隔离层材料见表3-4。

3.酸洗槽和溶剂槽的加热

酸洗槽的加热根据所用的酸而定。硫酸在大约65℃时酸洗效率最高，通常将蒸汽通入放在酸槽中的铅制蛇形管加热酸液。若使用盐酸，除了寒冷的天气外，一般不需要加热。

溶剂槽可用通蒸汽或热水的钛或不锈钢制蛇形管加热。近年来采用通热水的聚四氟乙烯（俗称塑料王）薄壁细管制成的换热器加热溶剂，效果也很好。